SA213 T22継目無鋼管は、ASTM規格に基づくクロムモリブデン合金耐熱鋼管で、国内等級12Cr2MoG（GB5310）およびドイツ等級10CrMo9-10（DIN17175）に相当します。電力、石油化学などの高温・高圧環境下でのコア材料です。

1、コア性能と標準パラメータの化学組成と微細構造
2.25% のクロムと 1% のモリブデンを含む-細粒ベイナイト構造 (粒度 5-8) は、硫黄とリンの含有量を厳密に制限 (両方とも 0.025% 以下) しながら焼きならしおよび焼き戻し熱処理によって形成され、ミクロレベルでの高温安定性を確保します。機械的性能指標: 引張強さ 415MPa 以上、降伏強さ 205MPa 以上、伸び 30% 以上、硬度 163HBW 以下。 538～593℃の高温環境下でも安定した機械的強度と優れた耐クリープ性を維持します。プロセスと標準システム
ASTM A213/A213M、EN10216-2、ISO9327-2、および中国 GB5310 規格の同等の採用などの国際規格を実装する場合、粒度 (5 レベル以上) および非金属介在物管理に関する追加要件が追加されます。

2、電力業界における典型的な産業応用シナリオ
超臨界火力発電ユニットの二次過熱器やスクリーン過熱器などの主要コンポーネントは、660MW ユニットのケーススタディに示されているように、直径 38 × 7mm の T22 鋼管が 565 度、18.5MPa で 100,000 時間以上連続運転できることを示しています。石油化学産業
水素化反応器供給加熱炉（運転温度450〜520度）は、通常の炭素鋼管よりも大幅に優れた耐水素腐食性を備えています。高温高圧のパイプライン、熱交換器、反応容器、その他のコンポーネントにも使用されます。その他の分野
航空宇宙分野における航空機エンジンの燃焼室とガスタービンの高温部品。{0}機械製造における高温高圧装置。

3、生産プロセスと技術ポイントは、「電気炉製錬→LF精錬→VD真空脱ガス→連続鋳造丸ビレット→熱間圧延穿孔→冷間引抜/圧延→焼きならし」の全プロセス技術を採用しています。主要技術には以下が含まれます: 3 ロール連続圧延技術: 肉厚偏差を ± 8% 以内に制御可能 (国家標準 ± 12.5% より良好)、オンライン制御冷却オフライン焼戻しプロセス: 安定した衝撃エネルギー 120J 以上、内壁ショットブラスト処理: 水圧試験強度 15% 増加

詳細な技術パラメータ

アイテム	標準パラメータ
学年	SA213 T22 (2.25Cr-1Mo)
実行基準	ASME SA213 / ASTM A213
材質の種類	クロム-モリブデン-耐熱合金継目無鋼管
製造工程	熱間圧延シームレス/冷間引き抜き精密シームレス
代表的な用途	高温高圧-ボイラー、熱交換器、圧力パイプライン、石油化学反応装置


要素	C	シ	ん	Cr	モー	P/S (不純物)
コンテンツの範囲	0.05-0.15	0.50-1.00	0.30-0.60	1.90-2.60	0.87-1.13	0.035以下

パフォーマンスインデックス	基準値
抗張力	415MPa以上
降伏強さ	205MPa以上
破断後の伸び	30%以上
硬度	163HB以下

動作パラメータ	適用範囲
最大。作動壁温度	580 度以下
通常の使用温度	540～580度
耐圧範囲	9.8～28MPa
対象メディア	高温-蒸気、水素、石油とガス、高温-反応媒体

よくある質問

Q1: SA213 T22 と通常の 20# 継目無鋼管のコアの違いは何ですか?

A: 20# は、中低温および低圧の作業条件にのみ適用できる一般的な炭素鋼パイプです。- SA213 T22 は、クロムとモリブデン元素を添加した 2.25Cr-1Mo Cr-Mo 耐熱性-合金鋼です。耐高温性、耐クリープ性、耐食性において炭素鋼をはるかに上回り、580度の高温、28MPaの高圧に耐えることができます。これは、高級ボイラーや石油化学の高温圧力を支えるコア機器に特に使用されており、耐用年数と動作の安全性が大幅に向上しています。-

Q2: SA213 T22 パイプは溶接可能ですか?溶接の際の注意点は何ですか？

A: このパイプは低炭素配合で、優れた溶接性と低い亀裂感受性を備えています。-溶接前にパイプを 200-300 度に予熱し、溶接後に焼き戻し応力除去熱処理を行って残留溶接応力を除去します。これにより、溶接継手の安定した-高温圧力-耐圧性能が確保され、現場での設置や加工に適応します。

Q3: 製品は輸出プロジェクトの国際基準を満たしていますか?

A: ASME SA213 および ASTM A213 国際規格に完全に準拠しています。すべての製品は国内と米国の二重基準テストを採用しています。当社は、材料証明書、探傷報告書、油圧試験報告書、工場検査証明書などの完全な認定書類を提供し、国内および海外のさまざまなハイエンドエンジニアリングプロジェクトの受け入れと輸出貿易をサポートします。{4}}

Q4: SA213 T22 鋼管の耐用年数はどれくらいですか?

A: 標準設計の作業条件 (580 度以下、28MPa 以下) および通常の操作およびメンテナンスの下では、耐用年数は 8 ～ 15 年に達し、通常の炭素鋼管よりもはるかに長くなります。安定したクリープ耐性と耐腐食性により、機器のメンテナンスと交換のコストが効果的に削減され、動作の安定性が向上します。

Q5: 標準以外のサイズや固定長のカスタマイズは可能ですか?-ディーププロセッシングはサポートされていますか?

A: フルサイズのカスタマイズがサポートされています。これには、カスタマイズされた大径、厚肉-パイプや精密薄肉-非標準パイプ、6-12m-固定長切断などがあります。また、個別の設置や使用の要件を満たすために、面取り、面取り、研磨、酸洗、熱処理、防食スプレーなどの深加工サービスもワンストップで提供しています。-

Q6: 出荷前にどのようなテストが行われますか?品質はどのように保証されますか?

A: 製品の各バッチは、スペクトル材料分析、機械的性能試験、水圧試験、超音波非破壊試験、渦電流試験を受けます。-層間、クラック、気孔、材質ムラなどの欠陥を徹底的に排除します。標準化されたプロセスと完全なトレーサビリティを備えた成熟したメーカーから調達された当社の製品は、信頼性が高く準拠した品質を備えた完璧な品質保証システムを備えています。

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