高温ボイラー用SA213 T92合金シームレス鋼管-

高温ボイラー用SA213 T92合金シームレス鋼管-

SA213 T92 継目無鋼管は、ASME A213 規格に基づく高級合金鋼管であり、9Cr-1Mo-V-Nb-W マルテンサイト系耐熱鋼-に属します。優れた高温強度、耐クリープ性、耐食性を備えているため、超臨界および超々臨界発電所のボイラーの中核材料となっており、石油化学などの高温高圧のシナリオでも使用されています。-
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SA213 T92 継目無鋼管は、ASME A213 規格に基づく高級合金鋼管であり、9Cr-1Mo-V-Nb-W マルテンサイト系耐熱鋼-に属します。優れた高温強度、耐クリープ性、耐食性を備えているため、超臨界および超々臨界発電所のボイラーの中核材料となっており、石油化学などの高温高圧のシナリオでも使用されています。-

1. コアの特性と構成上の利点:組成設計: 9% クロム (Cr) と 1.8% タングステン (W) をベースに、モリブデン (Mo)、バナジウム (V)、ニオブ (Nb) などの微量合金元素、および部分的に改良されたホウ素 (B) を添加して粒界を微細化し、高温安定性を強化しています。-。従来の T91 鋼と比較して、T92 はタングステン含有量を増やしモリブデン比率を下げることにより、600 度での許容応力を約 30% 増加させ、高温強度を 20% 増加させます。{8}}組織:焼ならし+焼戻し処理により焼戻しマルテンサイト組織が形成される。 MX系炭窒化物(VとNbの炭窒化物)がマルテンサイトに均一に分布 平坦な麺線境界により効果的に転位をピン留めし、高温での粒界滑りを遅延させ、耐クリープ性を大幅に向上

パフォーマンス指標:室温引張強さ620MPa以上、降伏強さ440MPa以上、伸び20%以上。クリープ破壊強度は650度で100000時間後90MPa以上であり、硬度は190-250HBに制御されています。長期間使用しても酸化層の成長は遅くなります。 605 度の蒸気パラメータ下で 50000 時間使用した後、硬度は 2HRC だけ低下します。

2.生産プロセスと品質管理製造プロセス: 電気炉製錬+外部精錬(LF+VD)により不純物を抑制し、ロータリーパーフォレーションによりキャピラリ状にし、1180度で熱間押出後、焼きならし(1040-1080度)+焼き戻し(730~780度)の熱処理を行うことで総合性能を最大限に引き出します。宝鋼や攀枝花鉄鋼などの国内企業は、製品の肉厚公差を±5%以内に制御し、楕円率を0.6%以下とする完全なプロセスの国産化を達成している。溶接要件: ASME BPVC IX 仕様に厳密に従う必要があります。 80% Ar+20% CO ₂ シールドガスを含む ER90S-B9 溶接ワイヤを使用することが推奨され、入熱は 15-25kJ/cm に制限されます。溶接後、タイプIV割れのリスクを避けるため、300度×2hの脱水素処理と750~780度の全面焼戻しが必要です。

3.電力業界の中核となるアプリケーション分野:過熱器、再熱器、超臨界(SC)および超々臨界(USC)発電所ボイラーの主蒸気パイプラインなどの重要なコンポーネントは、600〜650度の高温と25MPaを超える高圧に長期間耐えることができます。例えば、華能玉環発電所の 1000MW ユニットの主蒸気パイプラインに T92 を採用した後、8 年間の継続的な安全運転の後でも硬度は 7HB しか低下しませんでした。石油化学産業、高温高圧の反応パイプライン、分解炉管などのシナリオでは、表面アルミニウム浸透処理後、HCl 腐食に対する耐性が 3 倍以上向上しました。新たなシナリオ: ゴミ焼却発電、700度の高度な超臨界ユニットの実証プロジェクト、より厳しい作業条件に適したニッケル基合金で構成される複合パイプシステム

4.市場の状況と発展傾向の需要と供給の規模:国内需要は2025年までに年間8万トン(うち発電所建設が75%)を超えると見込まれており、世界市場規模は約15万トン、年率8%で成長している。国内の主なサプライヤーは宝鋼、攀枝花鉄鋼、天津鋼管である。日本の住友金属とドイツのヴァローレックはハイエンド市場の一部を占めています。-価格とコスト:国内市場の相場は約50,000~80,000元/トンで、P91鋼よりも30%高いですが、ライフサイクル全体のコスト(寿命とメンテナンスを含む)を考えると、P91鋼の方が有利です。技術アップグレード: マイクロアロイング (Co と Cu の添加) および制御された圧延および冷却プロセスにより、動作温度を 650 度以上まで高めることができます。実験室データによると、ナノ酸化物分散強化 (ODS) 技術と T92 の組み合わせにより、650 度で強度がさらに 25% 向上することが示されています。

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技術的パラメータ

 

要素

コンテンツの範囲

要素

コンテンツの範囲

C

0.07–0.13

Cr

8.50–9.50

0.30–0.60

モー

0.30–0.60

0.50以下

W

1.50–2.00

V

0.15–0.25

注意

0.04–0.09

N

0.03–0.07

B

0.001–0.006

P

0.020以下

S

0.010以下

0.40以下

アル

0.040以下

 

パフォーマンスインデックス

基準値

抗張力

585MPa以上

降伏強さ

415MPa以上

伸長

20%以上

最大硬度

250HB以下

 

高温物理特性:

温度

弾性率 (GPa)

熱膨張係数 (10⁻⁶/度)

比熱(J/kg・K)

20度

191

-

420

100度

184

11.4

430

300度

173

12.1

480

500度

152

12.9

580

600度

98

13.1

630

 

主な用途

SA213 T92 継目無鋼管は、厳しい安全要件が求められる高温高圧の産業分野で広く使用されています。-

  • 超-超臨界および超臨界火力発電所のボイラー過熱器、再熱器、蒸気パイプライン システム
  • 石油化学-高温反応容器、熱交換器、高圧流体供給パイプライン-
  • 工業炉の高温煙道パイプ、発電所の補助加熱装置
  • -冶金、エネルギー、その他の重工業における高温高圧パイプライン プロジェクト

よくある質問

Q1: SA213 T92 と T91 シームレスパイプの違いは何ですか?

T92 鋼は、T91 をベースにタングステンと最適化されたホウ素合金元素を追加し、高温クリープ耐性と熱安定性を大幅に向上させます。- T91 は 580 度未満の動作温度に適していますが、T92 は 600~620 度で安定して動作でき、超高温条件下での長期耐用年数が 30% 長くなります。-超{11}}超臨界発電装置により適しています。

Q2: T92パイプにはどのような熱処理プロセスが採用されていますか?

当社では標準化焼ならし熱処理を1040~1080度で行い、保持時間は肉厚1mmあたり2分(最短20分)で計算し、その後焼き戻し処理を行っております。このプロセスにより、内部残留応力が除去され、粒子構造が微細化され、粒子の異常成長が回避され、パイプの安定した機械的特性と高温耐性が保証されます。-

Q3: どのような試験証明書を提供できますか?

当社は、化学組成分析レポート、機械的特性試験レポート、超音波非破壊試験レポート、寸法公差検査レポート、ASME/ASTM 規格認証など、工場検査レポートの完全なセットを提供できます。{0}お客様の要件に応じて、第三者による検査(SGS、BV)も受け入れ可能です。-

Q4:特注サイズや加工は可能ですか?

はい。カスタマイズされた外径、肉厚、固定長の切断もサポートしています。-一方、当社はパイプ端の面取り、ねじ切り、曲げ、防錆処理、表面研磨などの高度な加工サービスを提供し、さまざまなエンジニアリング設備のニーズに対応します。{3}}

Q5: 配送サイクルと梱包基準は何ですか?

従来のサイズは在庫があり、3 ~ 7 日で迅速に配達されます。カスタマイズされたサイズには 10 ~ 15 営業日かかります。製品は防水フィルム+不織布袋+木箱(小径パイプ用)で梱包されており、長距離輸送時の錆びや衝突、変形を防ぎ、海上・航空輸送にも対応しています。-

Q6: T92 パイプはどのような作業条件に適していますか?

高温高圧の作業環境向けに特別に設計されており、蒸気温度 580 度~600 度、金属温度 600 度~620 度での長期運転に適用できます。-高温酸化、熱疲労、クリープ変形に対する優れた耐性を備えており、超超臨界パワーユニットの極端な使用条件に適応します。-

Q7: SA213 T92 は他の国際鋼種と同等ですか?

SA213 T92 は UNS K92460 に対応し、EN 10216-2 標準仕様に一致します。これは、パイプ用途のシナリオでは SA335 P92 グレードと同等であり、世界の電力および石油化学産業における汎用のハイエンド耐熱合金鋼グレードです。{8}}

どのように協力すればよいでしょうか?

 

弊社の住所

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