ASTM A213 / ASME SA213 グレード T11継ぎ目のないクロムモリブデン（Cr‑Mo) 低合金鋼管、以下のような高温高圧環境で広く使用されています。ボイラー、過熱器、熱交換器.
公称組成は約1.25% クロムそして0.50%モリブデンT11 は、優れた耐酸化性、持続的なクリープ強度、良好な溶接性を備えているため、多くの高温用途においてコスト効率の高い選択肢となります。発電、石油化学処理、産業用暖房システム.
技術仕様
1. 化学組成 (ASTM A213 / ASME SA213)
| 要素 | 構成 （％） |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.15 |
| マンガン(Mn) | 0.30 – 0.60 |
| リン(P) | 0.025以下 |
| 硫黄(S) | 0.025以下 |
| シリコン（Si） | 0.50 – 1.00 |
| クロム(Cr) | 1.00 – 1.50 |
| モリブデン(Mo) | 0.44 – 0.65 |
2. 機械的性質
| 財産 | 価値 |
| 引張強さ、最小 | 415 MPa (60 ksi) |
| 降伏強さ、分 | 205 MPa (30 ksi) |
| 伸び (2 インチまたは 50 mm)、最小 | 0.3 |
| 硬度 (HBW)、最大 | 163 |
| 硬度 (HRB)、最大 | 85 |
熱処理後の同等の値は、引張強度が 450 MPa 以上、降伏強度が 220 MPa 以上に達する可能性があります。
3. 寸法範囲
ASTM A213 T11 チューブは通常、次の寸法で提供されます。
| 寸法 | 範囲 |
| 内径 (ID) | 3.2 mm – 127 mm (1/8 インチ – 5 インチ) |
| 外径 (OD) | 12.7 mm – 762 mm (カスタマイズ可能) |
| 肉厚 (WT) | 0.4 mm – 12.7 mm (0.015インチ – 0.500インチ) |
| 長さ | 6 ～ 12 m (標準)、または指定通り |
肉厚の標準公差は±10%です。他のすべての ASTM A213 要件が満たされている場合、ご要望に応じて特別なサイズをカスタマイズできます。
4. 熱処理要件
| 学年 | UNS番号 | 熱処理タイプ | 焼き戻し温度(分) |
| T11 | K11597 | 完全/等温アニール、または焼きならしと焼き戻し | 650 度 (1200 度 F) |
5.同等の規格と材質
| UNS | ASTM | JP | DIN | JIS | GB |
|---|---|---|---|---|---|
| K11597 | P11 / A213 T11 | 10CrMo5-5 | 1.7338 | STBA23 | 12Cr1MoV |
注: T11 は ASTM A213 に基づくチューブの形状を指します。 P11 は ASTM A335 に基づくパイプ形状を指しますが、化学組成はほとんどの用途で同一です。
他の一般的なグレードとの比較:
| 学年 | Cr(%) | Mo (%) | 最高使用温度 (短期) | 代表的な用途 |
| T11 | 1.00–1.50 | 0.44–0.65 | ～565度 | 中温過熱器、エコノマイザ、ボイラーチューブ |
| T22 | 1.90–2.60 | 0.87–1.13 | ～593度 | 高温過熱器、再熱器 |
| T9 | 8.0–10.0 | 0.90–1.10 | ～593度 | 高腐食性ホットサービス |
T11 対 T22:T22 は、高温での耐酸化性とクリープ強度が高くなりますが、コストが高くなります。 T11 は、約 550 度以下のアプリケーション向けに、より経済的なソリューションを提供します。
アプリケーション
ASTM A213 T11 シームレス チューブは主に次の用途に使用されます。
発電
発電所ボイラーの過熱器および再熱器管。腐食性燃料サービスにおける水壁チューブ。ヘッダーと主蒸気ダクト。
石油化学および製油所
製油所および石油化学プラントの熱交換器チューブ。高温加熱炉。
化学処理
高温での腐食性物質の移動。高圧条件下での処理装置。
産業用ボイラーおよび圧力容器
産業用ボイラーシステムおよび圧力容器の熱交換コンポーネント。
原子力設備
原子力施設でのボイラー、過熱器、熱交換器に適しています (該当する ASME コードに準拠)。
輸出市場
ASTM A213 T11 シームレス チューブは、以下を含む主要産業市場に世界中に輸出されています。
北米：アメリカ、カナダ
ヨーロッパ：ドイツ、イギリス、スペイン、イタリア、フランス
中東：サウジアラビア、クウェート、ヨルダン、オマーン、UAE、カタール
アジア太平洋:シンガポール、オーストラリア、日本、韓国、インド
南アメリカ：ブラジル、コロンビア、アルゼンチン、エクアドル、チリ、ペルー
アフリカ：南アフリカ、タンザニア、ウガンダ、アルジェリア、ガーナ、スーダン、ナイジェリア
他の：イスラエル、トルコ
多くの世界的なサプライヤーは年間 150,000 トンを超える鋼管を 150 か国以上に輸出しており、T11 は一貫して需要の高い製品です。
FAQ – よくある質問
Q1：「T11」とは何の略ですか？
A: 「T」は ASTM A213 に基づくチューブを示します (ASTM A335 に基づくパイプの「P」と比較)。 T11 は、約 1.25% のクロムと 0.50% のモリブデンを含む特定の低合金鋼グレードを指します。化学組成は ASTM A335 に基づく P11 と本質的に同じです。
Q2: ASTM A213 T11 と ASTM A335 P11 の違いは何ですか?
A: 化学組成は同じです。主な違いは製品形式です。A213 はボイラーや熱交換器に使用されるチューブ (外径と肉厚によって指定) に適用されますが、A335 は高温配管システムに使用されるパイプ (NPS およびスケジュールによって指定) に適用されます。通常、T11 チューブの寸法公差はより厳しくなります。
Q3: T11 チューブは溶接できますか?
A: はい。 T11は溶接性が良好です。推奨される実践方法:
溶接前に約300度に予熱してください。
溶接後の応力除去処理を実行します。
Cr‑Mo 組成と互換性のある適切な溶加材を使用してください。
低温割れを防ぐため、急冷は避けてください。
Q4: T11にはどのような熱処理が必要ですか?
A: ASTM A213 では、T11 を熱処理した状態で供給することが求められています。
焼ならし + 焼き戻し (650 度以上の焼き戻し)、または
完全または等温アニーリング。
熱処理を熱成形操作と組み合わせてはなりません。
Q5: T11 は高温用途の炭素鋼とどう違うのですか?
A: 550 度での長期使用下では、T11 合金チューブは標準の炭素鋼チューブ (例: グレード 20#) と比較して 30% 以上の強度増加を示します。耐酸化性と排ガス腐食性が大幅に向上し、設計寿命は炭素鋼管の 1.5 ～ 2 倍になります。
Q6: どのような認定が受けられますか?
A: 一般的な認定には次のようなものがあります。
ISO 9001:2015
ASME BPVC セクション II、パート D
EN 10204 タイプ 3.1 / 3.2 (工場試験証明書)
PED 2014/68/EU (欧州市場向け)
API 5L / API 5CT (指定時)
ご要望に応じて、BV、SGS、TUV、またはロイズによる第三者検査。
Q7: どのような非破壊検査 (NDT) が実行されますか?
A: 標準テストには次のものが含まれます。
超音波検査（UT）内部欠陥の場合。
渦電流検査 (ECT)表面欠陥の場合。
静水圧試験圧力の完全性のために。
延性検証のためのフラットニングおよびフレア試験
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