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SA192継目無鋼管(とも指定されます)ASTM A192またはASME SA192）は、特別に設計されたシームレス炭素鋼ボイラーチューブです。高圧サービス-。 ASTM A192/A192M 規格 (ASME SA192/SA192M と同等) に従って製造されており、以下の内容をカバーします。最小-壁-厚さ高圧用途向けのシームレスな炭素鋼ボイラーおよび過熱器管。-

ASTM A192 の ASME ボイラーコードバージョンである SA192 は、ASME セクション I スタンプボイラーのシームレス炭素鋼ボイラーチューブに法的に要求される材料です-。この材料は高い延性と低炭素鋼組成を特徴としており、優れた冷間曲げおよび拡張特性を必要とする用途に最適です。

注文情報:

SA192継目無鋼管をご注文の際は、以下をご指定ください。

アイテム	説明
標準	ASTM A192/A192M または ASME SA192/SA192M
学年	SA192 / A192
寸法	外径×幅×長さ（例：38×4×6000mm）
製造工程	熱間仕上げまたは冷間仕上げ-
熱処理条件	必要に応じて
エンドフィニッシュ	プレーンエンドまたはベベルエンド、プラスチックキャップ付き
表面処理	黒塗装、ワニス、オイルディップなど。{0}
包装	バンドル、箱、または指定どおり
追加のテスト	標準要件を超える場合

製品説明

1.標準仕様範囲:

パラメータ	インチ単位	メートル単位
外径 (OD)	1/2″ – 20″	12.7～508mm
肉厚 (WT)	0.085″ – 1.000″	2.2～25.4mm
長さ	カスタマイズ可能	最大27,000mm(27m)
外径許容差	±0.4mm - ±0.79mm
肉厚許容範囲	‌±‌ 10%

2.生産プロセス:

SA192継目無鋼管は、シームレスなプロセスいずれかとして生成できますホット-終了または寒い-終わった.

現在の生産フローは通常次のとおりです。
連続鋳造丸ビレット → 熱間圧延穿孔 → 冷間引抜・冷間圧延 → 熱処理

ホット-仕上げチューブ:熱間圧延または熱間押出プロセスによって製造されます。

冷間仕上げチューブ:{0}熱間圧延後の冷間引抜または冷間圧延プロセスによって製造されます。

3.熱処理:

チューブタイプ	熱処理要件
ホット-仕上げチューブ	不要
冷間仕上げチューブ-	必須 – 最終冷間仕上げ後に 1200 度 F [650 度] 以上の温度で熱処理する必要があります-

熱処理には通常、延性と靭性を確保するための完全な焼きなましまたは焼きならしと焼き戻しが含まれます。

アニーリング：1650 ～ 1750 度 (900 ～ 955 度) に加熱し、その温度を維持した後、炉内でゆっくりと冷却します。
正規化 + 焼き戻し:1700 ～ 1750 度 (925 ～ 955 度) に加熱し、空冷-した後、1100 ～ 1300 度 (595 ～ 705 度) で焼き戻しして残留応力を緩和します。

4.検査とテスト:

テストの種類	説明
化学組成分析	C、Mn、Si、P、S含有量の検証
平坦化試験	サンプルは両端から採取されます。チューブを指定された距離まで平らにしたときに亀裂が生じてはなりません
フレアリングテスト	フレア率 15% 以上。亀裂は許されない
硬さ試験	ブリネルまたはロックウェル硬さの測定
静水圧試験	各チューブは漏れなく指定された水圧 (5 秒間 70 bar / 1,000 psi 以上) に耐える必要があります。
非破壊検査	静水圧試験の代替としての渦電流試験または超音波試験
表面および寸法検査	視覚的および寸法検証
機械的特性試験	引張強さ、降伏強さ、伸び

5.表面処理と梱包:

表面処理:オイルディップ、ワニス、不動態化、リン酸塩処理、ショットブラスト、黒色塗装
エンドプロテクション:両端のプラスチックキャップ
包装：裸の梱包 / バンドル梱包 / 木箱梱包 / 両側の木製保護、耐航性のある配送に適した保護-
マーキング：各木箱には、注文番号、ヒート番号、寸法、重量、バンドル数が表示されます。

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技術的パラメータ

1.化学成分(wt%)

要素	要件 (wt%)
カーボン(C)	0.06 – 0.18
マンガン(Mn)	0.27 – 0.63
シリコン（Si）	0.25以下
リン(P)	0.035以下
硫黄(S)	0.035以下

2 .機械的性質

財産	要件
抗張力	325 MPa 以上 (47,000 psi 以上)
降伏強さ	180 MPa 以上 (26,000 psi 以上)
伸長	35%以上（縦方向）
硬度（ブリネル）	137 HB以下（WT 5.1 mm以上の場合）
硬度（ロックウェルB）	77 HRB 以下 (WT < 5.1 mm の場合)

3.サービス条件

パラメータ	範囲
最高使用圧力	9.8MPa以下
使用温度	450度～650度
金属の最高温度	~425 度 (華氏 800 度) の連続使用

アプリケーション

SA192 継目無鋼管は、さまざまな業界の高圧、高温環境で広く使用されています。{{1}

高速発電:

過熱器– 蒸気の温度を飽和点を超えて上昇させるチューブ
再熱器– タービン段間で蒸気を再加熱するチューブ
水壁チューブ– ボイラーの炉壁管
エコノマイザー– 給水を予熱する熱回収管

エクスプレス石油化学および化学処理:

高温高圧熱交換器-
反応管
肥料設備
石油分解装置

Express 一般産業用アプリケーション

高圧ガスシリンダー-
油圧プロペラおよびパイプ継手
ディーゼルエンジン部品
自動車用アクスルスリーブ

よくある質問

Q1: ASTM A192 と ASME SA192 の違いは何ですか?

A:ASTM A192 と ASME SA192 は本質的に、同じ仕様。 ASTM A192 は ASTM International によって発行された規格であり、ASME SA192 は ASME ボイラーおよび圧力容器コードのバージョンです。 SA192 は、ASME セクション I スタンプボイラーのシームレス炭素鋼ボイラーチューブに法的に要求される材料指定です。どちらも同じ化学組成と機械的特性要件を持っています。

Q2: SA192 チューブの最高動作温度は何度ですか?

A:連続使用に推奨される最大金属温度は約425 度 (800 度 F)。ただし、このチューブは、動作温度が以下のボイラーシステムで使用できます。450度～650度.

Q3: SA192 チューブには熱処理が必要ですか?

A:製造方法によって異なります。

熱間仕上げチューブ:{0}するない熱処理が必要な

冷間仕上げチューブ:{0} しなければならない最終冷間仕上げ後に熱処理される-650度以上

Q4: SA192 シームレスチューブではどのようなテストが行われますか?

A:規格に従って、次の機械的テストが必須です。扁平試験、フレア試験、硬さ試験、静水圧試験。追加の試験には、化学組成分析、引張試験、非破壊試験、表面/寸法検査などが含まれる場合があります。

Q5: 通常の配送条件はどのようなものですか?

A:一般的な納品条件には、冷間引抜き (BK)、焼鈍、応力除去焼鈍 (BKS)、焼ならし、光輝焼鈍 (NBK)、焼ならし + 焼き戻し、溶体化焼鈍が含まれます。-選択は特定のアプリケーション要件によって異なります。

Q6: SA192 チューブはカスタムサイズで供給できますか?

A:はい。一般的に提供される標準サイズは OD 1/2 インチ～7 インチ、WT 0.085 インチ～1.000 インチですが、他の寸法も提供される場合がありますただし、そのようなチューブが仕様の他のすべての要件に準拠していることが条件となります。

Q7: SA192とSA179の違いは何ですか?

A:SA192 は以下のために特別に設計されています。高圧ボイラーと過熱器のサービス-、SA179 は熱交換器と凝縮器のチューブ。 SA192 はより高い強度要件（引張強度が 325 MPa 以上であるのに対し、SA179 も同様に 325 MPa 以上ですが、用途が異なります）があり、優れた冷間曲げ特性と拡張特性が小径高圧管にとって最重要である場合に指定されます。-

Q8: 輸出にはどのような梱包オプションを利用できますか?

A:標準的な輸出梱包には、スチールストラップ付きのバンドル梱包、木枠梱包、またはチューブの両端に木製の保護が施された梱包が含まれます。表面保護オプションには、オイル浸漬、ワニス、黒色塗装、不動態化、リン酸塩処理などがあります。{1}各バンドル/クレートには、注文番号、ヒート番号、寸法、重量が明確にマークされています。

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