寸法仕様と公差
- 外径範囲: 70mm-610mm、標準以外のカスタムサイズも利用可能
- 肉厚範囲: 6mm-35mm、偏心のない均一な肉厚
- 標準長さ: 6m、9m、12m、カスタマイズされた固定長をサポート
- OD 公差: ±0.75%D (高精度 PSL2 公差)-
- 肉厚許容差: -5%-+10%t、過度の負の偏差なし
- 真直度:1.5mm/m以下、端面はバリがなく滑らか
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要素 |
C |
シ |
ん |
P |
S |
V |
注意 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
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最大制限 |
0.24 |
0.40 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
0.06 |
0.05 |
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パフォーマンスアイテム |
テクニカルインデックス |
備考 |
|---|---|---|
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最小降伏強さ(Rt0.5) |
320MPa (46000psi) |
X46グレードのコアインデックス |
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引張強さ(Rm) |
435~755MPa |
変動のない安定した強度範囲 |
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伸び(A) |
24%以上 |
曲げ・フレア加工に優れた可塑性を発揮 |
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シャルピー V- ノッチ衝撃エネルギー (0 度) |
27J以上(3つの試験片の平均) |
PSL2 独自の低温-亀裂防止-保証 |
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硬度 |
22HRC以下 |
均一な組織で優れた加工性 |
API 5L X46N PSL2 規格化シームレス ライン パイプは、規格に厳密に従って製造された高級シームレス鋼管です。-API SPEC 5L (第 46 版)国際石油パイプライン規格、国家標準グレード L320N に相当。X46最小降伏強度が 320MPa のパイプライン鋼グレードを指します。接尾語N「正規化熱処理」の略で、均一な結晶粒構造、優れた低温靱性、安定した溶接性を確保します。{0}PSL2 (製品仕様レベル 2)PSL1 と比較して、より厳格な化学組成管理、低温衝撃要件、寸法公差、完全な非破壊検査を特徴とするラインパイプ規格のプレミアムグレードです。-高圧、低温、腐食性の作業条件に適しています。-
3LPEコーティング
3LPE 3 層ポリエチレン コーティング (ハイエンドの埋設パイプライン ソリューション)-
国際標準の 3 層複合防食構造を採用しており、工場で統合された押出コーティングが施されており、強力な接着力、耐老化性、耐土壌腐食性を備えています。これは、長距離の埋設石油およびガス パイプラインに推奨される防食プロセスです。-
構造および厚さのパラメータ:
- 最下層: 融着エポキシ (FBE): 厚さ120μm以上、静電溶射により鋼基材と化学結合を形成し、耐陰極剥離性、耐貫通性に優れています。
- 中間層: コポリマー接着剤: 170-250μmの厚さ、エポキシ層とPE層をしっかりと接着し、層間剥離はありません
- 最上層:-高密度ポリエチレン (HDPE): 外径 2.5mm 以上、406mm 以下。外径 406mm 以上で 3.0mm 以上、優れた耐摩耗性、耐衝撃性、耐酸性-
- 総コーティング厚さ:標準グレード 3.0mm以上、強化グレード 3.3mm以上
コアプロセスとテスト指標:
- 表面前処理:Sa2.5級までのサンドブラスト、表面粗さ40~80μm、酸化物、油汚れを完全に除去
- 加工温度:エポキシ硬化200度、PE押出290~310度、ローラー圧0.05~0.08MPa
- 性能:酸化誘導時間30分以上(220度)、カーボンブラック含有量2.0%以上、耐用年数50年以上
- 検査:火花漏れ検出、破壊電圧3000V以上、ピンホールや損傷がないこと


FAQ(よくある質問)
Q1: X46N と通常の X46 鋼管の主な違いは何ですか?
核心的な違いは次のとおりです熱処理と総合性能。 X46N は、結晶粒構造を微細化し、転がり残留応力を除去するために焼ならし処理を採用し、優れた低温靱性、安定した溶接性、優れた耐疲労性を実現します。-正規化されていない通常の X46 パイプは靭性が低く、応力亀裂が発生しやすいため、常温および低圧の一般的な作業条件にのみ適しています。- X46N は、厳しい低温、高圧、腐食環境に適用できます。{9}
Q2: PSL2 と PSL1 のどちらを選択すればよいですか?混合して使用することはできますか?
混合使用はお勧めしません。 PSL2 は、必須の低温衝撃試験、厳格な部品公差、および全範囲をカバーする非破壊試験を備えたプレミアム パイプライン鋼材グレードです。-、長距離の石油とガスの輸送、高圧、低温、および重要なプロジェクト向けに設計されています。- PSL1 には必須の衝撃要件や緩いパラメータ許容差はなく、通常の低圧および常温の流体輸送のみに適用されます。{10}} PSL2 は、主要なプロジェクト、輸出注文、高圧の労働条件には必須です。-
Q3: さまざまな作業条件に合わせて 3 つの防食コーティングを選択するにはどうすればよいですか?-
1. 3LPEコーティング: 長距離の埋設石油およびガス パイプライン、塩分アルカリ性土壌、腐食性の高い地域-、-地域での優れた選択肢、50 年以上の耐用年数、長期プロジェクト向けの高いコスト パフォーマンスを備えています。- 2.黒ワニスコーティング: コストパフォーマンスに優れた都市給排水および一般埋設管路の経済的なオプション。 3.溶融亜鉛メッキ-: メンテナンスコストが低く、屋外のオーバーヘッドパイプラインや湿気の多い大気腐食環境に最適です。
Q4: カスタマイズ加工は可能ですか?配送サイクルとは何ですか?
標準外の直径と肉厚、固定長、面取り、特殊な厚膜コーティング、内部および外部表面処理など、完全なカスタマイズがサポートされています。{0}従来の仕様は在庫があり、納期は 3 ~ 5 日です。カスタマイズされた特殊コーティングの注文には 7 ~ 10 日かかり、大量バッチ生産をサポートします。
Q5: 低温施工は可能ですか?低温環境では脆性破壊が発生しますか?
脆性破壊は発生しません。正規化された X46N プロセスと PSL2 プレミアム グレードを特徴とするこのパイプは、標準的な 0 度のシャルピー衝撃エネルギー 27J 以上と優れた低温靱性を備えており、-40 度までの極低温に耐えます。北方地域の冬季低温工事や寒冷地-のパイプラインサービスにも完全に適応し、プロフェッショナル向けの耐低温ラインパイプとして機能します。
Q6: 防食層は-耐摩耗性-や耐老化性-に優れていますか?輸送や設置時に塗装が剥がれることはありますか?
3 つのコーティングはすべて、信頼性の高い耐久性を備えた工業用の高水準プロセスを採用しています。-LPE コーティングは、非常に強力な接着力と土壌摩擦に対する耐衝撃性を備えています。-黒色ワニスフィルムは緻密で柔軟です。亜鉛メッキ層は剥離することなく金属結合を形成します。通常の輸送、吊り上げ、設置では塗装の損傷や剥離は発生しません。強化コーティングは過酷な建設条件に対応できます。
Q7: この製品はサードパーティのテストをサポートしていますか?{1}}保証ポリシーは何ですか?
すべての製品は SGS サードパーティによる完全な検査をサポートしており、API 5L 標準に完全に準拠しています。{0}公式保証: スチール基板は 15- 年保証、3LPE コーティングは 30{11}} 年以上、亜鉛メッキコーティングは 20- 年以上、黒色ニスコーティングは 10 年保証。人的損害や暴力以外の使用に対しては、生涯技術アフターサービスが提供されます。

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