高圧サービス用厚肉LSAW鋼管

高圧サービス用厚肉 LSAW 鋼管は、要求の厳しい高圧用途向けに特別に設計されています。{0}配管業界における構造的完全性と信頼性の頂点を代表するこれらのパイプは、JCOE プロセスや UOE プロセスなどの高度な成形技術を使用して製造され、その後、両面サブマージ アーク溶接が行われます。-この製造方法は、優れた溶接品質、均一な肉厚、優れた機械的特性を保証し、安全性と寿命が最優先される重要なインフラストラクチャ プロジェクトに推奨されています。

炭素鋼 LSAW パイプの製造には、強度と完全性を最大化するように設計された一連の厳格な手順が含まれます。

‌プレートの準備:高品質の炭素鋼板は、加工前に超音波検査を受けて内部欠陥を検出します。-

‌フォーミング (JCOE):鋼板は専用の成形機を使用して「J」、次に「C」、最後に「O」の形に徐々に成形されます。この漸近曲げ方法により残留応力が最小限に抑えられ、優れたパイプ形状が維持されます。

‌溶接前:{0}形状を保持するために予備溶接が適用され、多くの場合 MAG (金属活性ガス) 溶接が使用され、最終溶接の前に安定性が確保されます。

‌サブマージアーク溶接:内側と外側の継ぎ目は両方ともタンデム マルチワイヤ サブマージ アーク溶接を使用して溶接されます。-この技術により、深い溶け込みと優れた溶接靱性が得られます。

‌機械的膨張:パイプには全体的な機械的膨張処理が施されています。この重要なステップにより、内部応力が軽減され、応力腐食割れが防止され、高い寸法精度が確保されます。

‌1.優れた耐圧性

極度の内圧に耐えるように設計された厚肉 LSAW パイプは、高-グレードの炭素および低合金鋼（API 5L X65-X80、ASTM A672、または EN10217 P265GH など）を利用しています。-厚肉構造により破裂圧力に対する堅牢な耐性を備え、石油、天然ガス、その他の液体を長距離にわたって安全に輸送します。

2. 優れた溶接の完全性

サブマージ アーク溶接プロセスにより、滑らかで欠陥のない縦方向の継ぎ目が作成されます。{0}スパイラル溶接パイプとは異なり、LSAW パイプの直線シームはより予測可能な応力分布を提供します。 -溶接後の拡張処理により内部応力がさらに緩和され、応力腐食割れに対するパイプの耐性が強化され、全体の寸法精度が向上します。

3. 大口径とカスタマイズ仕様

LSAW テクノロジーにより、肉厚が最大 60 mm 以上の大口径パイプ（通常は 406 mm から 1,800 mm 以上の範囲）の製造が可能になります。{0}この柔軟性により、エンジニアは構造強度を損なうことなく、特定の流量と圧力の要件を満たすパイプラインを設計できます。

4. 優れた低温靭性-

これらのパイプは高品質の鋼板で製造されており、-低温環境でも優れた靭性を示します。-この特性は、北極や寒冷地にある海洋プロジェクトやパイプラインにとって非常に重要であり、過酷な気候条件下での脆性破壊を防ぎます。

さまざまな環境での耐久性を高めるために、高圧用厚肉 LSAW 鋼管に保護コーティングを施すことができます。

一般的なオプションには、黒色塗装、融着エポキシ (FBE)、3 層ポリエチレン (3PE)、3 層ポリプロピレン (3PP)、

コールタールエポキシ、アスファルトコーティング。‌

‌石油およびガスの輸送:‌ 耐圧性が高いため、長距離の原油、天然ガス、石油製品のパイプラインに主に選択されています。{{0}

‌石油化学産業:製油所や化学プラントでの流体輸送に使用されます。

‌上下水道システム:大口径の送水管と下水の排出口。-

‌構造工学:橋梁、海上プラットフォーム、重量構造支持体の杭打ち。

‌発電:発電所のボイラーチューブと油圧システム

高圧サービス用厚肉LSAW鋼管は、規格要件に従って厳格な品質管理を受けています
* 静水圧試験
* 非破壊検査（X-線、超音波）

※化学成分試験
* 機械的特性試験
* 寸法および外観検査
* 完全なトレーサビリティ (工場試験証明書 3.1 が提供されます)

*出荷前に第三者検査を受け入れます

*高品質保証と短納期。
* 技術/生産/販売後の豊富な経験（23+年）。-
* 技術文書およびドキュメントの完全なサポート (API 5L、ISO、MTC、ITP &MPS など)

ケビン

天津神州通鋼管有限公司

kevin@tjshenzhoutong.com

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