炭素鋼 LSAW パイプは、縦サブマージ アーク溶接によって熱間圧延鋼板から製造される高性能鋼管ソリューションです。{0}{1} LSAW パイプは、大きな直径と厚い壁に対応できるという特徴があるため、石油・ガス、石油化学、構造工学分野の高圧、ヘビーデューティー用途に最適です。-

製品説明
| 製品 | 炭素鋼LSAW管 |
| 標準 | API 5L、ASTM A53 |
| 学年 | B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| 製造方法 | 縦型サブマージアーク溶接、JCOE成形 |
| 範囲 | 外径406~1620mm、厚さ8~50mm |
| コーティング | 裸、黒塗装、FBE、エポキシ、3LPE、3LPP... |
| 終わり | ベベルまたはプレーンまたは溝 |
| アプリケーション | 石油・ガス・水道配管、構造物、杭打ち... |
製造工程

炭素鋼 LSAW パイプの製造には、強度と完全性を最大化するように設計された一連の厳格な手順が含まれます。
プレートの準備:高品質の炭素鋼板は、加工前に超音波検査を受けて内部欠陥を検出します。-
フォーミング (JCOE):鋼板は専用の成形機を使用して「J」、次に「C」、最後に「O」の形に徐々に成形されます。この漸近曲げ方法により残留応力が最小限に抑えられ、優れたパイプ形状が維持されます。
溶接前:{0}形状を保持するために予備溶接が適用され、多くの場合 MAG (金属活性ガス) 溶接が使用され、最終溶接の前に安定性が確保されます。
サブマージアーク溶接:内側と外側の継ぎ目は両方ともタンデム マルチワイヤ サブマージ アーク溶接を使用して溶接されています。-この技術により、深い溶け込みと優れた溶接靱性が得られます。
機械的膨張:パイプ全体に機械的膨張処理が施されています。この重要なステップにより、内部応力が軽減され、応力腐食割れが防止され、高い寸法精度が確保されます。
特徴と利点
優れた強度と耐久性:厚い鋼板と両面サブマージ アーク溶接の使用により、高い引張強度と優れた延性を備えたパイプが得られます。-
大口径能力:ERW パイプとは異なり、LSAW 技術は、主要な送電パイプラインに不可欠な厚い壁で非常に大きな直径を製造できます。
高い寸法精度:機械的拡張プロセスにより、外径と肉厚の公差が厳しくなり、現場での溶接や取り付けが容易になります。-
優れた溶接品質:サブマージ アーク溶接プロセスにより、溶融池が大気汚染から保護され、その結果、きれいで欠陥のない溶接部が得られ、NDT 法による検査が容易になります。-
費用対効果-: 大口径アプリケーションの場合、LSAW パイプはシームレス パイプと比較して同等の性能特性を維持しながら、より経済的なソリューションを提供します。{0}
表面コーティング
さまざまな環境での耐久性を高めるために、炭素鋼 LSAW パイプに保護コーティングを施すことができます。
一般的なオプションには、黒色塗装、融着エポキシ (FBE)、3 層ポリエチレン (3PE)、3 層ポリプロピレン (3PP)、
コールタールエポキシ、アスファルトコーティング。
アプリケーション
石油およびガスの輸送: 耐圧性が高いため、長距離の原油、天然ガス、石油製品のパイプラインに主に選択されています。{{0}
石油化学産業:製油所や化学プラントでの流体輸送に使用されます。
上下水道システム:大口径の送水管と下水の排出口。-
構造工学:橋梁、海上プラットフォーム、重量構造支持体の杭打ち。
発電:発電所のボイラー管と油圧システム
品質管理
炭素鋼 LSAW パイプは、規格要件に従って厳格な品質管理を受けています
* 静水圧試験
* 非破壊検査(X-線、超音波)
※化学成分試験
* 機械的特性試験
* 寸法および外観検査
* 完全なトレーサビリティ (工場試験証明書 3.1 が提供されます)
なぜ私たち
*高品質保証と短納期。
* 技術/生産/販売後の豊富な経験(23+年)。-
* 技術文書およびドキュメントの完全なサポート (API 5L、ISO、MTC、ITP &MPS など)
発送

接触
ケビン
天津神州通鋼管有限公司
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