ASTM A 500 GR。溶融亜鉛メッキ角鋼管 42 ミクロン 300g/m²

ASTM A 500 GR。溶融亜鉛メッキ角鋼管 42 ミクロン 300g/m²

ASTM A500 GR。プレ亜鉛メッキ正方形および長方形鋼管は、黒いパイプから製造された冷間成形溶接構造用鋼管です。-その後、高濃度の亜鉛コーティングを施した溶融亜鉛メッキが施されています。
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標準: ASTM A500 (冷間成形溶接シームレス炭素鋼構造チューブ)-

学年:グレードA

製品タイプ:角形鋼管、角形鋼管

表面処理: プレ-亜鉛メッキ (ミル亜鉛メッキ)

亜鉛めっき重量: 30-40g/m² (カスタム亜鉛コーティングも可能)

製造工程: 亜鉛メッキ鋼帯成形→高周波溶接→成形→切断→表面仕上げ→検査

利用可能なサイズ範囲: カスタマイズ可能(辺の長さ: 10mm-200mm、肉厚: 1.5mm-25mm、標準長さ: 6m/12m、ランダムな長さ許容可能)

チューブエンド:スクエアカット、フラットエンド、バリ取り(面取りオプション)

ASTM A500 GR。事前に亜鉛メッキされた正方形および長方形の鋼管-です冷間成形構造用鋼管-事前に亜鉛メッキされたスチールコイルから製造されています。{0} ASTM A500 グレード A の厳しい要件を満たしており、一般建設用途に構造強度、溶接性、費用対効果の理想的なバランスを提供します。{3}} Z30 ~ Z40 g/m² の亜鉛コーティングは、滑らかで明るい表面仕上げを維持しながら、重要な腐食保護を提供します。

高周波電縫溶接によって製造されたこれらのチューブは、均一な寸法、厳しい公差、優れた成形性を備えた正方形および長方形の断面で入手可能です。-のZ30 ~ Z40 亜鉛コーティング (通常 30 ~ 40 g/m²))当社の製品は、屋内および半屋外での用途の美的要求を満たす、明るく光沢のある仕上がりになります。-

主要な規格: ASTM A500 グレード A|EN10219|GB/T 6728

事前亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキ - の詳細な比較

 

事前亜鉛メッキ鋼管と溶融亜鉛メッキ鋼管の違いを理解することで、特定のプロジェクトに最適なソリューションを選択できます。{0}{1}以下は、5 つの主要な側面に基づいた完全な並べての比較です。--

比較次元 亜鉛メッキ鋼管(当社製品) 溶融亜鉛メッキ管
プロセス スチールコイルは最初にコーティングされ (連続線)、次にロール成形され、電縫溶接されてチューブになります。 まず鋼管を製造し、次に部品全体を約. 450度の溶融亜鉛浴に浸します。
亜鉛コーティングの厚さ 薄く均一なコーティング: 通常 10 ~ 30 μm (Z30 ~ Z40 グレードの場合、約 . 30 ~ 40 g/m²) 厚くて丈夫なコーティング: 通常 45 ~ 120 μm (200 ~ 600 g/m²)
溶接線の被覆範囲 露出。 ERW 溶接シームには亜鉛コーティングがありません - 屋外で使用する場合は追加の保護が必要です 完全にカバーされています。溶接シームは浸漬中に完全にコーティングされ、全方位の保護を提供します。
表面仕上げと美観 滑らかで均一、明るく光沢のある - 目に見える用途に最適 マットグレー仕上げ。目に見えるスパンコールやわずかな表面の凹凸がある場合があります
腐食寿命(屋外) 限定: 穏やかな屋外条件で 2 ~ 10 年。溶接シームが脆弱な点です 長寿命: 同様の条件下で 30 ~ 50 年。過酷な環境に最適
コスト差 より経済的: 連続生産プロセスにより初期費用が 20 ~ 30% 削減 初期コストが高い: 30 ~ 50% 高くなりますが、長期的な屋​​外プロジェクトの生涯コストは低くなります。

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プロセスの比較の概要:

事前亜鉛メッキ(当社の製品):
亜鉛メッキ鋼コイル → スリット → 電縫ロール成形 → 溶接 → 切断 → 完成管(溶接シームは未塗装のまま)

溶融亜鉛メッキ:
炭素鋼コイル → ロール成形 → 溶接 → 切断 → 酸洗い → フラックス塗布 → 溶融亜鉛(450℃)浸漬 → 冷却 → 検査(管内外面全体をコーティング)

ASTM A500 グレード A 技術仕様

 

機械的性質

ASTM A500 は、機械的特性によってグレード A、B、C、D が区別され、円形、正方形、長方形の冷間溶接およびシームレス炭素鋼構造用チューブを対象としています。{{1}

財産 丸チューブ (グレード A) 正方形/長方形チューブ (グレード A)
引張強さ、最小 45,000 psi (310 MPa) 45,000 psi (310 MPa)
降伏強さ、分 33,000 psi (230 MPa) 39,000 psi (269 MPa)
2 インチ (50 mm) での伸び、最小 25% 25%

正方形および長方形のチューブの場合、冷間成形成形プロセスのため、降伏強度の要件は円形チューブよりも高くなります。{0}}

化学組成 (グレード A - 熱分析)

要素 最大値(%)
カーボン(C) 26%
マンガン(Mn) 135%
リン(P) 4%
硫黄(S) 4%
銅(Cu) 0.20(指定時)

グレード A は炭素含有量が低いため、溶接性と成形性が良好であり、特に高い強度を必要としない一般的な構造用途に適しています。

パラメータ 許容範囲
辺の長さの許容差 ±0.5%
肉厚許容差 ±10%
真直度 全長の0.1%以下
長さ ±5mm

Z30–Z40 亜鉛コーティングの詳細:
当社の事前亜鉛めっきチューブには、Z30~Z40 亜鉛コーティングが施されています。これは、世界市場での事前亜鉛めっきの正方形および長方形チューブの最も一般的な亜鉛コーティング仕様です。{{3}この仕様は、腐食保護とコスト効率の間の信頼できるバランスを提供します。

コーティングパラメータ 仕様
亜鉛めっき重量 30~40 g/m² (両面)
相当厚さ 約. 5~7μm
表面の外観 明るく滑らかで均一な仕上がり
腐食寿命(屋内/乾燥) 5~10年
腐食寿命 (穏やかな屋外) 2 ~ 5 年 (溶接線保護を推奨)

アプリケーション

ASTM A500 プレ亜鉛メッキの正方形および長方形のチューブは、清潔で見た目に美しい仕上げが求められる、コスト重視の一般構造用途で広く使用されています。{{1}

主な応用分野
建設・建築資材- 軽量構造フレーム、建築柱、支持構造

足場システム- 一時的および半永久的な工事の場合-

フェンスの支柱と手すり- 目に見える屋外設置に適した明るい仕上げ

温室の枠組み- 農業構造物向けの耐久性と耐腐食性-

自動車部品- ロールケージ、トラックラック、および重要でない構造部品-

防火システム- 不燃性であり、防火用スプリンクラー配管に適しています。-

電線管(内部)- 滑らかな仕上がりと一貫した寸法

家具製造- 露出した構造要素に最適な美しい表面

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よくある質問

 

Q1: ASTM A500 グレード A は屋外での使用に適していますか?
A: はい、ただし制限があります。穏やかな屋外環境の場合、当社の事前亜鉛メッキ Z30~Z40 チューブは 2~5 年間の腐食保護を提供します。-ただし、ERW 溶接シームはコーティングされていないため、長期間の屋外暴露や過酷な環境では、(a) 溶接シームにタッチアップ コーティングを適用するか、-(b) 溶融亜鉛メッキ管にアップグレードすることをお勧めします。-

Q2: ASTM A500 のグレード A、グレード B、グレード C の違いは何ですか?
A: ASTM A500 グレード A は中程度の強度を備えており (降伏:​​ 成形管の場合最小 269 MPa)、一般的な構造用途では最もコスト効率が高くなります。-グレード B はより高い強度 (降伏:​​ 最小 317 MPa) を提供し、グレード C は重負荷-耐荷重-用途向けに最高の強度 (降伏:​​ 最小 345 MPa) を提供します。

Q3: Z30~Z40 のコーティングは塗装または粉体塗装できますか?-
A: はい。事前に亜鉛メッキされたチューブの滑らかで均一な亜鉛層は、塗装や粉体塗装に優れた接着力を発揮します。-塗装や粉体塗装を行う前に、軽い下地処理(脱脂)を行うことをお勧めします。

Q4: プレ亜鉛メッキ鋼管の温度限界は何度ですか?{1}}
A: 亜鉛コーティングは約 200 度まで安定です。この温度を超えると、亜鉛層が溶けて、腐食防止が損なわれる可能性があります。高温用途については、当社のエンジニアリング チームにご相談ください。{3}}

Q5: カスタムの長さ、寸法、加工サービスは利用できますか?
A: もちろんです。当社では、サイズのカスタマイズ (直径、肉厚、長さ) に加え、パンチング、曲げ、切断、溶接などの追加の加工サービスも提供しています -。すべてお客様のプロジェクトの仕様に合わせてカスタマイズされています。

Q6: 出荷用に亜鉛メッキ済みチューブはどのように梱包されますか?-
A: チューブはスチール製のストラップで束ねられ、両端がプラスチックのキャップで保護され、輸送中に表面の傷や湿気の侵入を防ぐために包まれています。輸出要件に応じてカスタムパッケージを利用できます。

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