電縫溶接管

ERW 鋼管（電気抵抗溶接）は、熱間圧延鋼コイルを円筒形状に冷間成形した後、高周波電気抵抗を使用して縦方向にシーム溶接することによって製造されます。{{0}{2}}このプロセスでは、表皮効果と近接効果を利用して、フィラー材料を使用せずにエッジを溶融温度まで加熱し、冶金的接合を実現します。

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電縫溶接管の特徴

1.均一な肉厚（公差±0.2mm）。

2.高い寸法精度と滑らかな表面仕上げ。

3.制御された成形とサイジングにより残留応力が最小限に抑えられます。

4.溶接シームの長さはパイプの長さに等しいため、スパイラル溶接と比較して欠陥の可能性が減少します。

5.外径φ20mm～φ610mm、肉厚は円形と長方形（例：100×50mm）を用意

2mmから36mmまで。

電縫溶接管の技術的優位性

継目無鋼管と比較して、電縫鋼管には次のような利点があります。

1.常温での冷間成形により、優れた外径制御（公差±0.5%）-。

2.生産コストの削減と効率の向上（最大200m/minの溶接速度）。

3. コーティングの密着性と腐食防止のための表面品質が向上します。

4.溶接後の熱処理（焼きならしなど）後の一貫した機械的特性。-

5.「API 5L」、「GB/T 9711」、および溝腐食試験用に新たに承認された「ISO/AWI 26340」などの国際規格に準拠しています。

電縫溶接管の主な用途

1‌.石油・ガス輸送‌: 4～12 MPaの圧力で稼働する陸上および海上パイプライン。天然ガス、原油、精製製品に使用されます。

‌2.建設とインフラストラクチャー‌: 橋、杭、ドック、道路、建物の枠組みの構造サポート。

3.Hydraulic Systems‌: Cold-drawn ERW tubes serve as precision cylinders for multi-stage hydraulic rams, achieving tensile strengths >600MPaおよび表面粗さRa<0.4 μm.

4.水道および公共施設ネットワーク‌: 都市給水、工業用プロセス配管、および排水システム。

5.自動車・機械‌：高精度・耐食性が要求されるトランスミッションシャフト、ステアリングロッド、燃料タンク

電縫溶接管とシームレス管の比較

特徴	電縫管	シームレスパイプ
‌製造プロセス‌	冷間成形 + 電気抵抗溶接-	ホットピアシング + ローリング
外径許容差	±0.5%（高精度）	±1～2%（熱膨張により変動）
‌肉厚の均一性‌	±10% (最新のストリップ: ±0.05 mm)	ミシン目による偏差の増加
‌生産速度‌	最大200m/分	低速、バッチベース-
「コスト効率」	材料とエネルギーの消費量の削減	原材料とエネルギーコストの上昇
高圧-への適合性‌	12MPaまで対応	Preferred for >15 MPa および極端な環境 (深海、高温など)